現場總線通訊協議的標準是什么?

現場總線是應用在生產現場、在微機化測量控制設備之間實現雙向串行多節(jié)點數字通信的系統(tǒng),也被稱為開放式、數字化、多點通信的底層控制網絡。現場總線是工業(yè)控制的底層網絡,與執(zhí)行器、傳感器等直接打交道,屬于局域網的范疇。

現場總線標準?:

由于市場的驅動,世界各大控制系統(tǒng)廠家都相繼開發(fā)了各自的現場總線產品,現場總線標準繁多。要想達到開放、兼容、互操作和各總線間互聯的目的,就必須實行大家都遵守的國際標準。國際IEC/TC65標準化組織為統(tǒng)一現場總線通信協議,在10多年工作中,通過爭論與妥協,于1999年12月底通過了8種總線標準的折中方案。這8種總線的類型是:IEC技術報告(FF即H1)、CONTROLNET、PROFIBUS、P-NET、FF、HSE、SWIFTNET、WOLDFIP、INTERBUS,再加上IECTC17B通過的3種現場總線國際標準,即SDS、ASI與DeviceNet,還有ISO11898的CAN,共有12種之多。IEC/TC65?負責測量和控制系統(tǒng)數據通信國際標準化工作的SC65C/WG6,是較先開始現場總線標準化工作的組織。

現場總線

現場總線技術產生的背景:

隨著計算機、信息技術的發(fā)展,以及全球化市場的逐漸形成,導致競爭力更加劇烈。工業(yè)生產必須加快新產品的開發(fā),改善質量,降低成本,并不斷的完善售前售后服務,才能在劇烈的競爭中立于不敗之地。于是,計算機集成制造系統(tǒng)也就應運而生,它把市場、生產計劃、制造過程、企業(yè)管理、售后服務看作要統(tǒng)一的生產過程,并采用計算機、自動化、通信等技術來實現整個過程的綜合自動化,以改善生產和管理的決策。?

要實現計算機集成制造系統(tǒng),就是要把整個過程各個環(huán)節(jié)之間的信息交換,一是要使用大量的電纜,成本高,二是信號在傳輸過程中會產生電磁干擾,影響環(huán)境溫度,產生粉塵、有害氣體等,影響信號傳輸的可靠性。要實現企業(yè)的信息集成和實施綜合自動化,就必須設計出一種能在工業(yè)現場環(huán)境運行的,可靠性強、造價低廉的通信系統(tǒng),形成工業(yè)底層網絡,完成現場自動化設備之間的多點數字通信,實現底層現場設備與外界的信息交換?,F場總線就是在這種實際需要的驅動下應運而生的,它應用現場總線技術將現場各控制器及智能儀表設備互聯,構成現場總線控制系統(tǒng)。信息技術的飛速發(fā)展,引起了自動化系統(tǒng)結構的變革,逐步形成以網絡集成自動化系統(tǒng)為基礎的企業(yè)信息系統(tǒng)。現場總線就是順應這一形式發(fā)展起來的新技術。

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